最終抜き取り検査

最終抜き取り検査

サービス内容
最終段階でのリスクを軽減するために、完成品の品質をより効果的に評価するにはどうすればよいでしょうか?生産の最終検査は、出荷された製品が顧客の仕様を満たしていることを確認し、返品損失を削減し、ブランドの評判を保護するための主な選択肢です。
最終製造検査では、国際的に認められた ANSI/ASQ Z1.4-2008 統計サンプリング手順が採用されています。完成品と梱包材をランダムにサンプリングすることで、出荷全体の代表的な品質データが得られ、バッチ全体の品質を効果的に評価できるようになります。
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説明

特定の範囲

 

1. 完成品の数量と目視検査。

2. 完成品の仕様、マーキング、ラベル、寸法測定。

3.完成品の機能/プロセスの現場テスト-。

4.完成品の梱包方法・材質の検査。

5. 顧客固有の要件ごとの検査-。

6. 正式な検査報告書は完了後 24 時間以内に発行されます。

 

最終生産検査により、バッチ全体の品質に基づいて情報に基づいた出荷の決定を行うことができ、製品が顧客の仕様を満たしていることを確認し、返品のリスクを軽減し、ブランドの評判を保護することができます。

 

製品の範囲

 

1. アパレル、繊維製品、履物、バッグ;

2. 家具、雑貨、玩具等

3. 電子機器、電化製品、およびコンポーネント。

 

貴社の検査サービスは、業界および地域をカバーする観点からどの程度専門的かつ包括的ですか?

 

当社は標準化された検査手順を確立し、製品検査基準を継続的に改善しています。定期的なトレーニングと評価メカニズムを通じて、当社は検査官チームを継続的に最適化します。当社のサービス範囲は現在、中国の主要な輸出製品カテゴリーに及びます。当社の沿岸検査ネットワークは十分に確立されており、中部と西部地域はほぼ完全にカバーされています。-特定の遠隔地では、合理的な旅費が適用される場合があります。当社は今後も内陸検査チームを拡大し、専門的で標準化された検査サービスをクライアントに提供していきます。

 

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